专利摘要:
本实用新型属于加药泵技术领域,尤其是一种药量可控式加药泵,包括加药泵本体和加药罐,加药泵本体的下表面与加药罐的上表面固定连接,加药罐的右侧表面出药孔设置有药量控制机构。该药量可控式加药泵,通过设置加药罐的右侧表面出药孔设置有药量控制机构,且药量控制机构包括第一连接管、第二连接管和第三连接管,第一连接管的左侧内壁、第二连接管的左侧内壁和第三连接管的左侧内壁均与加药罐的右侧出药孔固定连通,达到了设置第一连接管直径小于第二连接管直径,第二连接管直径小于第三连接管直径,因此,第一连接管为低档,第二连接管为中档,第三连接管为高档,进而便于后续对加药泵本体的加药量进行多级远程精准控制的效果。
公开号:CN214330820U
申请号:CN202022451444.0U
申请日:2020-10-29
公开日:2021-10-01
发明作者:徐彬
申请人:Ctne Tianjin S&t Development Co ltd;
IPC主号:F04B13-00
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及加药泵技术领域,尤其涉及一种药量可控式加药泵。
[n0002] 加药泵由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
[n0003] 现有加药泵本体在工厂车间使用时,虽然市场上常见加药泵本体的自动加药装置可以自动控制加药量,但这些自动加药装置不能实现远程控制启停、加药量、加药泵本体的运行,需要操作人员实地到加药泵本体的工作场地,根据不同的实际需要,手动转动现有自动加药装置的指针,进而实现自动控制对加药泵本体加药量,但此自动加药装置不仅操作繁琐,劳动量大,对操作人员劳动强度大,且现有自动加药装置都是通过采用控制加药泵本体电机的运转速度来设定单位时间内的加入量,而此控制方式只能实现对加药量的大概控制,无法实现对加药量的精准控制。
[n0004] 基于现有的自动加药装置不仅操作繁琐,劳动量大,对操作人员劳动强度大,且现有自动加药装置都是通过采用控制加药泵本体电机的运转速度来设定单位时间内的加入量,而此控制方式只能实现对加药量的大概控制,无法实现对加药量的精准控制的技术问题,本实用新型提出了一种药量可控式加药泵。
[n0005] 本实用新型提出的一种药量可控式加药泵,包括加药泵本体和加药罐,所述加药泵本体的下表面与加药罐的上表面固定连接,所述加药罐的右侧表面出药孔设置有药量控制机构,且药量控制机构包括第一连接管、第二连接管和第三连接管,所述第一连接管的左侧内壁、第二连接管的左侧内壁和第三连接管的左侧内壁均与所述加药罐的右侧出药孔固定连通。
[n0006] 优选地,所述第一连接管、第二连接管和第二连接管的外表面均呈L形状,所述第一连接管的内顶壁固定连通有第一电磁阀,所述第二连接管的内顶壁固定连通有第二电磁阀,所述第三连接管的内顶壁固定连通有第三电磁阀,所述第一连接管的直径小于第二连接管的直径,所述第二连接管的直径小于第三连接管的直径;
[n0007] 通过上述技术方案,第一连接管对第一电磁阀起到固定的效果。
[n0008] 优选地,所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的型号均为2W-160-15,所述第一电磁阀的内壁固定连通有第四连接管,所述第二电磁阀的内壁固定连通有第五连接管,所述第三电磁阀的内壁固定连通有第六连接管;
[n0009] 通过上述技术方案,第一电磁阀对第四连接管与第一连接管之间的连接状态进行控制。
[n0010] 优选地,所述第四连接管和第六连接管的外表面均呈L形状,所述第五连接管的外表面呈圆柱形状,所述第四连接管的后内壁和第六连接管的前内壁均与第五连接管的外表面固定连通。
[n0011] 优选地,所述加药泵本体的上表面出药口固定连通有出药管,所述加药泵本体的正面卡接有防尘箱;
[n0012] 通过上述技术方案,加药泵本体对防尘箱起到固定的效果。
[n0013] 优选地,所述第五连接管的左侧内壁与加药泵本体的右侧进药口固定连通,所述加药泵本体的正面分别固定安装有单片机模块、无线传输模块和控制转盘;
[n0014] 通过上述技术方案,加药泵本体对单片机模块、无线传输模块和控制转盘起到安装固定的效果。
[n0015] 优选地,所述无线传输模块的型号为SIM900A,所述第一电磁阀和第二电磁阀、第三电磁阀、无线传输模块、控制转盘、加药泵本体均与单片机模块电性连接。
[n0016] 本实用新型中的有益效果为:
[n0017] 通过设置加药罐的右侧表面出药孔设置有药量控制机构,且药量控制机构包括第一连接管、第二连接管和第三连接管,第一连接管的左侧内壁、第二连接管的左侧内壁和第三连接管的左侧内壁均与加药罐的右侧出药孔固定连通,达到了设置第一连接管直径小于第二连接管直径,第二连接管直径小于第三连接管直径,因此,第一连接管为低档,第二连接管为中档,第三连接管为高档,进而便于后续对加药泵本体的加药量进行多级远程精准控制的效果,解决了现有的自动加药装置不仅操作繁琐,劳动量大,对操作人员劳动强度大,且现有自动加药装置都是通过采用控制加药泵本体电机的运转速度来设定单位时间内的加入量,而此控制方式只能实现对加药量的大概控制,无法实现对加药量的精准控制的问题。
[n0018] 图1为一种药量可控式加药泵的示意图;
[n0019] 图2为一种药量可控式加药泵的图1中A处结构放大图;
[n0020] 图3为一种药量可控式加药泵的防尘箱结构剖视图。
[n0021] 图中:1、加药泵本体;2、加药罐;3、第一连接管;31、第一电磁阀;32、第四连接管;33、出药管;34、防尘箱;35、单片机模块;36、无线传输模块;37、控制转盘;4、第二连接管;41、第二电磁阀;42、第五连接管;5、第三连接管;51、第三电磁阀;52、第六连接管。
[n0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[n0023] 参照图1-3,一种药量可控式加药泵,包括加药泵本体1和加药罐2,加药泵本体1的下表面与加药罐2的上表面固定连接,加药罐2的右侧表面出药孔设置有药量控制机构,且药量控制机构包括第一连接管3、第二连接管4和第三连接管5,第一连接管3的左侧内壁、第二连接管4的左侧内壁和第三连接管5的左侧内壁均与加药罐2的右侧出药孔固定连通。
[n0024] 进一步地,第一连接管3、第二连接管4和第二连接管4的外表面均呈L形状,第一连接管3的内顶壁固定连通有第一电磁阀31,第二连接管4的内顶壁固定连通有第二电磁阀41,第三连接管5的内顶壁固定连通有第三电磁阀51,第一连接管3的直径小于第二连接管4的直径,第二连接管4的直径小于第三连接管5的直径;
[n0025] 进一步地,第一连接管3对第一电磁阀31起到固定的效果。
[n0026] 进一步地,第一电磁阀31、第二电磁阀41和第三电磁阀51的型号均为山野牌2W-160-15,第一电磁阀31的内壁固定连通有第四连接管32,第二电磁阀41的内壁固定连通有第五连接管42,第三电磁阀51的内壁固定连通有第六连接管52;
[n0027] 进一步地,第一电磁阀31对第四连接管32与第一连接管3之间的连接状态进行控制。
[n0028] 进一步地,第四连接管32和第六连接管52的外表面均呈L形状,第五连接管42的外表面呈圆柱形状,第四连接管32的后内壁和第六连接管52的前内壁均与第五连接管42的外表面固定连通。
[n0029] 进一步地,加药泵本体1的上表面出药口固定连通有出药管33,加药泵本体1的正面卡接有防尘箱34;
[n0030] 进一步地,加药泵本体1对防尘箱34起到固定的效果。
[n0031] 进一步地,第五连接管42的左侧内壁与加药泵本体1的右侧进药口固定连通,加药泵本体1的正面分别固定安装有单片机模块35、无线传输模块36和控制转盘37;
[n0032] 进一步地,加药泵本体1对单片机模块35、无线传输模块36和控制转盘37起到安装固定的效果。
[n0033] 进一步地,无线传输模块36的型号为QUASON牌SIM900A,第一电磁阀31和第二电磁阀41、第三电磁阀51、无线传输模块36、控制转盘37、加药泵本体1均与单片机模块35电性连接。
[n0034] 通过设置加药罐2的右侧表面出药孔设置有药量控制机构,且药量控制机构包括第一连接管3、第二连接管4和第三连接管5,第一连接管3的左侧内壁、第二连接管4的左侧内壁和第三连接管5的左侧内壁均与加药罐2的右侧出药孔固定连通,达到了设置第一连接管3直径小于第二连接管4直径,第二连接管4直径小于第三连接管5直径,因此,第一连接管3为低档,第二连接管4为中档,第三连接管5为高档,进而便于后续对加药泵本体1的加药量进行多级远程精准控制的效果,解决了现有的自动加药装置不仅操作繁琐,劳动量大,对操作人员劳动强度大,且现有自动加药装置都是通过采用控制加药泵本体1电机的运转速度来设定单位时间内的加入量,而此控制方式只能实现对加药量的大概控制,无法实现对加药量的精准控制的问题。
[n0035] 工作原理:步骤一,安装,将第一连接管3、第二连接管4和第三连接管5固定连通在加药罐2的右侧出药孔处,设置第一连接管3直径小于第二连接管4直径,第二连接管4直径小于第三连接管5直径,因此,第一连接管3为低档,第二连接管4为中档,第三连接管5为高档,进而便于后续对加药泵本体1的加药量进行多级远程精准控制;
[n0036] 步骤二,加药泵本体1在工厂车间使用时,操作人员从控制后台发送启动信号通过无线传输模块36接收后,传给单片机模块35,经单片机模块35处理后,先是控制加药泵本体1开始工作,此时,出现三种实际需要的加药量情况,
[n0037] 一是,需要低档加药量,单片机模块35控制第一电磁阀31启动,第一连接管3与第四连接管32处于导通状态,加药泵本体1将药罐内的药液低速低流量通过第一连接管3-第一电磁阀31-第四连接管32-加药泵本体1-出药管33抽出,此时,操作人员将加药泵本体1转速的控制信号通过无线传输模块36经单片机模块35处理后,再通过控制转盘37控制加药泵本体1转速,对处于低档情况时的加药泵本体1加药量进行精准控制;
[n0038] 二是,需要中档加药量,单片机模块35控制第二电磁阀41启动,第二连接管4与第五连接管42处于导通状态,加药泵本体1将药罐内的药液中速中流量通过第一连接管3-第一电磁阀31-第四连接管32-加药泵本体1-出药管33抽出,此时,操作人员将加药泵本体1转速的控制信号通过无线传输模块36经单片机模块35处理后,再通过控制转盘37控制加药泵本体1转速,对处于中档情况时的加药泵本体1加药量进行精准控制;
[n0039] 三是,需要高档加药量,单片机模块35控制第三电磁阀51启动,第三连接管5与第六连接管52处于导通状态,加药泵本体1将药罐内的药液高速高流量通过第一连接管3-第一电磁阀31-第四连接管32-加药泵本体1-出药管33抽出,此时,操作人员将加药泵本体1转速的控制信号通过无线传输模块36经单片机模块35处理后,再通过控制转盘37控制加药泵本体1转速,对处于高档情况时的加药泵本体1加药量进行精准控制。
[n0040] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求:
Claims (7)
[0001] 1.一种药量可控式加药泵,包括加药泵本体(1)和加药罐(2),其特征在于:所述加药泵本体(1)的下表面与加药罐(2)的上表面固定连接,所述加药罐(2)的右侧表面出药孔设置有药量控制机构,且药量控制机构包括第一连接管(3)、第二连接管(4)和第三连接管(5),所述第一连接管(3)的左侧内壁、第二连接管(4)的左侧内壁和第三连接管(5)的左侧内壁均与所述加药罐(2)的右侧出药孔固定连通。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种药量可控式加药泵,其特征在于:所述第一连接管(3)、第二连接管(4)和第二连接管(4)的外表面均呈L形状,所述第一连接管(3)的内顶壁固定连通有第一电磁阀(31),所述第二连接管(4)的内顶壁固定连通有第二电磁阀(41),所述第三连接管(5)的内顶壁固定连通有第三电磁阀(51),所述第一连接管(3)的直径小于第二连接管(4)的直径,所述第二连接管(4)的直径小于第三连接管(5)的直径。
[0003] 3.根据权利要求2所述的一种药量可控式加药泵,其特征在于:所述第一电磁阀(31)、第二电磁阀(41)和第三电磁阀(51)的型号均为2W-160-15,所述第一电磁阀(31)的内壁固定连通有第四连接管(32),所述第二电磁阀(41)的内壁固定连通有第五连接管(42),所述第三电磁阀(51)的内壁固定连通有第六连接管(52)。
[0004] 4.根据权利要求3所述的一种药量可控式加药泵,其特征在于:所述第四连接管(32)和第六连接管(52)的外表面均呈L形状,所述第五连接管(42)的外表面呈圆柱形状,所述第四连接管(32)的后内壁和第六连接管(52)的前内壁均与第五连接管(42)的外表面固定连通。
[0005] 5.根据权利要求3所述的一种药量可控式加药泵,其特征在于:所述加药泵本体(1)的上表面出药口固定连通有出药管(33),所述加药泵本体(1)的正面卡接有防尘箱(34)。
[0006] 6.根据权利要求3所述的一种药量可控式加药泵,其特征在于:所述第五连接管(42)的左侧内壁与加药泵本体(1)的右侧进药口固定连通,所述加药泵本体(1)的正面分别固定安装有单片机模块(35)、无线传输模块(36)和控制转盘(37)。
[0007] 7.根据权利要求6所述的一种药量可控式加药泵,其特征在于:所述无线传输模块(36)的型号为SIM900A,所述第一电磁阀(31)和第二电磁阀(41)、第三电磁阀(51)、无线传输模块(36)、控制转盘(37)、加药泵本体(1)均与单片机模块(35)电性连接。
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同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|
2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
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